Пескоструйный аппарат своими руками сделать не сложно, он может понадобится для создания декоративных изделий, моддинга и прочих работ. В конструкции присутствует некоторые недостатки, но в целом предлагаемый в статье вариант вполне пригоден для создания профессионально выполненных изделий в домашних условиях. При помощи такого самостоятельно изготовленного пескоструйного аппарата можно легко удалять старую краску с различных поверхностей, делать гравировку по стеклу и другим материалам. Для подачи воздуха в аппарат потребуется небольшой

компрессор.
В качестве материала применяется обычный строительный песок, который необходимо просеять через очень мелкое сито. Если такой вариант затруднителен, можно купить готовый, уже просеянный песок.
Работы с пескоструйным аппаратом следует проводить на открытом воздухе, а открытые участки и глаза необходимо защищать от рикошетов песчинок, которые могут поранить Вас. Кроме того, на открытом пространстве быстрее рассеивается пыль.

Принцип работы данного аппарата приведен на схеме. После нажатия курка происходит попадание воздуха в канал пистолета, в бутылке создается область избыточного давления и затем воздух попадает во вкладыш, где спешивается со смесью песка и воздуха из бутылки. Затем песко-воздушная смесь под большим давлением выходит из керамического сопла

Внешний вид аппарата представлен на рисунке (1). Устройство состоит из пластиковой бутылки, шарового водопроводного крана, клапана от обычного краскопульта и тройника. Некоторые части пескоструйного аппарата вытачивают на токарном станке. Вкладыш устройства – это инжектор, в точке соединения конических отверстий образуется область с низким давлением и следовательно воздух из бутылки устремляется в это место, по пути прихватывая песчинки. Кран служит для регулирования расхода песка.
К смесителю аппарата прикручена пробка от пластиковой бутылки на резьбовой шайбе (2). Поскольку пластиковая крышка быстро изнашивается, надо быть готовым к ее частой замене. Для самодельного пескоструйного аппарата следует приобрести керамическое сопло для зуботехнической пескоструйной машины (3), эту запасную часть можно купить в специализированных магазинах медтехники. Можно вытачать сопло самостоятельно из металла. Но материал быстро изнашивается и уже через 15 минут работы диаметр сопла 2,5 мм превратится в 5 мм, что приведет к потере производительности.

 

Пример гравировки по стеклу
1. заклеиваем все стекло самоклеющейся пленкой, рисуем подходящий рисунок и вырезаем его по контуру.
2. Затем поверхность рисунка обрабатываем струей песка и после окончания процесса снимаем пленку.
3. Получившийся гравированный рисунок хорошо смотрится со светодиодной подсветкой. Рисунок выходит четким и ярким. Можно регулировать глубину гравировки, обрабатывая поверхность песком несколько раз. Также можно при помощи данного аппарата прорезать в стекле отверстия. Для этого берут стальную пластину толщиной около 2 мм и просверливают в ней отверстие. Затем эту пластину прикладывают в нужное место и начинают обрабатывать стекло внутри отверстия плавными круговыми движениями. Обычно на это уходит около бутылки песка, а времени данная процедура занимает около 4-х минут. Большим плюсом такого способа является то, что края отверстия выходят гладкими и без сколов. Кроме того можно формировать отверстия любой формы